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Trockenlaufender Kolbenkompressor Metallmembrankompressoren Trockenlaufender Kolbenkompressoren mit elektro-hydrostatischem Antrieb sera Gruppe Zertifizierungen Unternehmensphilosophie

Schraubenverdichter im Speziellen gehören zu den Rotationsverdichtern. Zwei Wellen mit ineinandergreifender schraubenförmiger Verzahnung sind parallel und zwangsgekoppelt angeordnet. Das zu komprimierende Fluid befindet sich zwischen den Flanken der Verzahnung und wird vom Gehäuse begrenzt. Durch die Rotationsbewegung der beiden Wellen wird das Fluid in axialer Richtung von der Saug- zur Druckseite befördert. Die Schwierigkeit dieses Kompressors liegt in der Funktionsweise begründet. Durch die spiralförmige Verzahnung sind sehr enge geometrische Toleranzen notwendig. Dies betrifft die Steuerschlitze, die Spiralgeometrie und die Wellenlänge, damit das Rückströmen des Fluides in Richtung Saugseite verhindert werden kann. Damit wird auch schlüssig, warum die Technologie bereits im Jahre 1878 erfunden, jedoch erst im Jahre 1930 durch Alfred Lysholm umgesetzt wurde. Solch aufwendige Fertigungen lohnen sich allerdings, betrachtet man den Schraubenkompressor im direkten Vergleich mit dem Kolbenverdichter bzw. Kolbenkompressor. Der letztere erzeugt durch seine translatorische und periodische Hubbewegung einen pulsierenden Überdruck. Die vielen, sich bewegende Teile sind des Weiteren relativ störanfällig. Die Schraubenkompressoren sind zwar aufwendig in der Fertigung, erzeugen aber einen relativ konstanten Überdruck im zeitlichen Verlauf, was durch den Steuerschlitz weiter beeinflusst werden kann. Durch die Öleinspritzung wird eine Kühlung gewährleistet, um adiabaten Zuständen näher zu kommen, was ebenfalls einen Wirkungsgradgewinn bedeutet.

bis 22kw Kombinationen aus Schraubenkompressor und Kältetrockner sparen Platz KAESER ist einen neuen Weg gegangen: Kompressor und Kältetrockner sind nicht in ein gemeinsames, sondern jeweils in ein separates Gehäuse eingebaut. Das schützt den Trockner vor der Abstrahlwärme des Kompressors und erhöht seine Betriebssicherheit. Energie einsparen mit dem KAESER SIGMA PROFIL Energiesparender Kältetrockner Die über die Kompressorsteuerung wählbare, an den Kompressorbetrieb gekoppelte Abschaltfunktion* des Trockners senkt erheblich den Energieverbrauch. Trotz platzsparender Kompaktbauweise sind alle Komponenten sehr gut zugänglich. Aircenter und SXC – kompakte Druckluftstationen Das KAESER-AIRCENTER liefert als betriebsfertiges Komplettsystem getrocknete Druckluft. Die platzsparende Anordnung eines KAESERSchraubenkompressors mit energieeffizientem SIGMA PROFIL und eines Kältetrockners auf einem Druckluftbehälter ergibt eine sehr kompakte und wirtschaftliche Anlage. Im Vergleich zu einer herkömmlichen Druckluftstation ist beim AIRCENTER und bei SXC kaum mehr Verrohrungs- und Installationsaufwand erforderlich. Kompressorsteuerung SIGMA CONTROL Die Steuerung basiert auf einem netzwerkund updatefähigen Industrie-PC. Das dort hinterlegte Druck-Frequenzbandprofil gewährleistet maximale Flexibilität bei Druck und Liefermenge unter Maßgabe höchstmöglicher Wirtschaftlichkeit. Zudem ermöglicht SIGMA CONTROL die Anbindung an übergeordnete Druckluft-Managementsysteme. Wartungsfreundlich Alle Wartungsarbeiten lassen sich von einer Seite aus durchführen. Nach dem Abnehmen der linken Gehäusehaube sind alle Wartungsstellen gut zu erreichen. Fluidstand und die Riemenspannung sind ohne Öffnen der Haube durch Sichtfenster zu prüfen. PRODUKT PALETTE Bei Druckluftanlagen können zwischen 10 und 60 % Energie eingespart werden, wobei die meisten Effizienzmaßnahmen mit Amortisationszeiten von weniger als zwei Jahren wirtschaftlich sehr attraktiv für die Unternehmen sind. Um diese Potenziale zu erschließen, müssen Bewusstsein und Know-how zur systemorientierten Optimierung von Druckluftanlagen in den Betrieben weiter wachsen. Wir helfen Ihnen dabei.

Der 1:1-Direktantrieb verbindet den Kompressorblock ohne Übertragungsverlust direkt mit dem Antriebsmotor. KAESER-Schraubenkompressoren mit 1:1-Direktantrieb sind leistungsstark bei hoher Energieeffizienz. Basis ist die von KAESER KOMPRESSOREN genau abgestimmte Palette von selbst entwickelten und gefertigten, stets optimal angepassten Kompressorblöcken. Jeder KAESER-Schraubenkompressorblock verfügt über Rotoren mit dem energiesparenden SIGMA PROFIL. Sorgfältige Fertigung und justierte Präzisionswälzlager gewährleisten lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit. Erstens entstehen bei der Kraftübertragung keine Energieverluste. Zweitens sparen große, langsam laufende Kompressorblöcke zusätzlich Energie. Drittens senkt der 1:1-Antrieb die Wartungskosten. Die Steuerung basiert auf einem netzwerkund updatefähigen Industrie-PC. Das dort hinterlegte Druck-Frequenzbandprofil gewährleistet maximale Flexibilität bei Druck und Liefermenge unter Maßgabe höchstmöglicher Wirtschaftlichkeit. Zudem ermöglicht SIGMA CONTROL die Anbindung an übergeordnete Druckluft-Managementsysteme. Große, langsam in ihrem energetisch günstigsten Arbeitsbereich betriebene Kompressorblöcke liefern bei gleicher Anttriebsleistung mehr Druckluft als kleine, hochdrehende Blöcke. Niedrige Drehzalen bedeuten zudem weniger Verschleiß und damit weniger Wartungskosten. Antriebsmotor und Kompressorblock bilden mit Kupplung und Kupplungsflansch ein kompaktes, langlebiges und fast wartungsfreies Aggregat. Da mit dem KAESER-Direktantrieb keine Übertragungsverluste entstehen wird der Energieverbrauch deutlich reduziert. Leise und kraftvoll saugt der Radiallüfter kalte Umgebungsluft durch die Kühler. Die hohe Restpressung stellt die Durchströmung auch bei verschmutztem Kühler sicher und birgt genug Reserven zum Anschluss langer Abluftkanäle. Radiallüfter brauchen weniger Antriebsleistung als Axiallüfter, sparen also zusätzlich Energie ein. PRODUKT PALETTE Bei Druckluftanlagen können zwischen 10 und 60 % Energie eingespart werden, wobei die meisten Effizienzmaßnahmen mit Amortisationszeiten von weniger als zwei Jahren wirtschaftlich sehr attraktiv für die Unternehmen sind. Um diese Potenziale zu erschließen, müssen Bewusstsein und Know-how zur systemorientierten Optimierung von Druckluftanlagen in den Betrieben weiter wachsen. Wir helfen Ihnen dabei.

10 - 25 bar Individuelle Lösungen nach dem Baukastensystem Qualität „Made in Germany“ Stets hat der wirtschaftliche Nutzen des Kunden höchste Priorität. Im Coburger Hauptwerk fertigen wir jeden einzelnen Kompressorblock nach modernsten Produktionsstandards. Alle Komponenten, wie z. B. Druckschalter, Magnetventile und Druckluftbehälter wählen wir nach strengen Qualitätsmaßstäben aus. Durchdachte, modulare Konstruktionen und nützliche Details setzen uns in die Lage, für jede Druckluft- Anwendung eine individuelle, kundenspezifische, wirtschaftliche Lösung anbieten zu können. KAESER-Kompressorblöcke bestehen aus besonders hochwertigen Materialien. Die Bauteile werden mit größter Sorgfalt bearbeitet, geprüft und montiert. Das Ergebnis: ein extrem langlebiger Kompressorblock mit hoher Liefermenge. Die gleichförmige, definierte Oberflächenstruktur der speziell bearbeiteten Zylinderinnenwände macht sogenanntes „Einlaufen“ überflüssig: Nach Inbetriebnahme entsteht nämlich kein nennenswerter Abrieb mehr. Die Ventile aus korrosionsfreiem Edelstahl haben Ventilzungen mit Hubbegrenzung. Dies stellt dichtes Schließen der Ventile sicher und vermeidet das Entstehen von Ölkohle. Lange Lebensdauer ist gewährleistet. Erfahrung aus mehr als 80 Jahren Präzisionsmaschinenbau, geschulte Mitarbeiter und hochmoderne Bearbeitungsverfahren stellen den hohen KAESER-Qualitätsstandard sicher. Vor der Auslieferung durchläuft jeder Kompressor eine umfangreiche Erprobung. Im Rahmen unseres QM-Systems prüfen wir alle Komponenten auf Herz und Nieren. PRODUKT PALETTE Bei Druckluftanlagen können zwischen 10 und 60 % Energie eingespart werden, wobei die meisten Effizienzmaßnahmen mit Amortisationszeiten von weniger als zwei Jahren wirtschaftlich sehr attraktiv für die Unternehmen sind. Um diese Potenziale zu erschließen, müssen Bewusstsein und Know-how zur systemorientierten Optimierung von Druckluftanlagen in den Betrieben weiter wachsen. Wir helfen Ihnen dabei.

Wasserstofffahrzeuge sera bietet seit vielen Jahrzehnten zuverlässige Lösungen für das öl-, verunreinigungs- und leckagefreie Verdichten von Gasen an. Die neuentwickelten, innovativen trockenlaufenden Kolbenkompressoren mit elektro-hydrostatischem Antrieb ergänzen ideal die bewährte Metallmembran-Technologie. Mit ihnen können schmiermittellos partikelfreie Gase wie Wasserstoff, Stickstoff, Helium, Argon oder Ethylen zuverlässig und energieeffizient auf höchste Drücke verdichtet werden. Besonders geeignet sind diese innovativen Kolbenkompressoren von sera, wenn große Gasmengen wirtschaftlich und sicher zu verdichten sind. Aufgrund des vertikalen Aufbaus und der Konzeption der Verdichtereinheiten ist eine Kontamination des Mediums durch das Hydrauliköl aus dem Antriebssystem ausgeschlossen. Auf komplexe und teure Sensorik zur Detektion des Antriebsfluid kann bedenkenlos verzichtet werden.

bis 132kw Energie einsparen mit dem KAESER SIGMA PROFIL Innovativ: Die Baureihe ASD T bis DSD T Diese Schraubenkompressoren sind vielseitig, zuverlässig und wirtschaftlich in der betrieblichen Praxis. Mit angebauten Kältetrockner-Modulen werden aus den sparsamen Anlagen komplette Kompressorstationen, die Druckluft hoher Qualität liefern. Kompressor und Kältetrockner sind in separaten Gehäusen installiert. Das schützt den Trockner vor der Abstrahlwärme des Kompressors und erhöht seine Betriebssicherheit. Energie sparender Kältetrockner Die über die Kompressorsteuerung wählbare, an den Kompressorenbetrieb gekoppelte Abschaltfunktion des Kältetrockners senkt den Energieverbrauch erheblich. Betriebsfertig montiert Das Kältetrockner-Modul ist an den Kompressor angebaut und betriebsfertig damit verbunden. Sein separates Gehäuse bietet viel Platz für großzügig bemessene Trockner-Komponenten. Zudem hält die räumliche Eigenständigkeit die Verdichtungswärme des Schraubenkompressors vom Kältetrockner fern. Dank optimaler Kühlung arbeitet die Anlage zuverlässig bis zu einer Umgebungstemperatur von +45 °C. Kompressorsteuerung SIGMA CONTROL Die Steuerung basiert auf einem netzwerkund updatefähigen Industrie-PC. Das dort hinterlegte Druck-Frequenzbandprofil gewährleistet maximale Flexibilität bei Druck und Liefermenge unter Maßgabe höchstmöglicher Wirtschaftlichkeit. Zudem ermöglicht SIGMA CONTROL die Anbindung an übergeordnete Druckluft-Managementsysteme. Zuverlässiger Zyklonabscheider Der dem Kältetrockner vorgeschaltete Zyklonabscheider entfernt auch bei hoher Umgebungstemperatur und Luftfeuchte den größten Teil des Kondensats zuverlässig aus der Druckluft. Ein niveauabhängig gesteuerter ECO DRAIN-Kondensatableiter leitet es ohne Druckluftverlust ab. Sicherer Kältetrockner Der Kältetrockner selbst ist ebenfalls mit einem elektronischen ECO DRAIN-Ableiter ausgestattet, der – anders als ein Magnetventil – ohne Druckluftverlust arbeitet. Dies spart Energie ein und erhöht die Betriebssicherheit. Platzsparende Modulbauweise Mit dem Kältetrockner-Modul wird aus dem Standard-Schraubenkompressor eine kompakte Kompressorstation. Die gute Zugänglichkeit aller Komponenten erleichtert und beschleunigt alle Wartungsarbeiten. PRODUKT PALETTE Bei Druckluftanlagen können zwischen 10 und 60 % Energie eingespart werden, wobei die meisten Effizienzmaßnahmen mit Amortisationszeiten von weniger als zwei Jahren wirtschaftlich sehr attraktiv für die Unternehmen sind. Um diese Potenziale zu erschließen, müssen Bewusstsein und Know-how zur systemorientierten Optimierung von Druckluftanlagen in den Betrieben weiter wachsen. Wir helfen Ihnen dabei.

3 bewegliche Klingen für glatte und sanfte Rasur. Artikelnummer: 963671 Breite: 12 cm Größe: - Höhe: 2.5 cm Länge: 4.5 cm Verpackung: Einzelbox Verpackungseinheit: 250

3 bewegliche Klingen für glatte und sanfte Rasur. Tube rasiergel 10 ml. Artikelnummer: 1257219 Breite: 12 cm Größe: - Höhe: 2.5 cm Länge: 4.5 cm